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滚齿机百科

简析滚齿机三大问题及解决方法

发布时间:
2019/9/9 15:45:21
阅读次数:
208

现如今,滚齿机的使用越来越多,不过再好的产品经长时间使用,由于零部件的磨损,使被加工工件的精度都会出现一些超差,今天为大家整理了一些滚齿机在使用过程中常见的三大问题,希望能对您有所帮助。下面让我们一起来了解一下。

一、加工齿面出现横波纹

1.刀架垂直进给丝杠安装精度超差。

2。刀架滑鞍镶条磨损后,重新调整过紧。

3。刀架垂直进给丝杠及分度蜗杆推力轴承损伤。

4。工作台锥导轨副磨损不均,配合太紧。

二、加工齿面有啃齿现象

1.滚刀主轴两个推力轴承有毛刺凸边或咬坏或窜动量过大。

2.刀架立柱导轨塞铁调整不当。

3。垂直进给丝杠上端液压缸密封损坏,有渗油,油压太低,引起刀架垂直进给不稳定,有爬行。

4.垂直进给丝杠推力轴承严重损坏,或间隙过大。、

5。油液不清洁或有污物,将调压阀瞬时卡住,引起油压不稳定,造成啃齿。

6.滚刀主轴上斜齿轮时(20/60)和小斜齿轮轴上的锥齿轮对(17/17)咬合间隙过大。

三、加工齿面出现直波纹,多数是由于机床刀具、工件系数的钢性不好,滚齿时,产生一定频率的振动所造成。而机床方面的因素有:

1.由于刀轴轴向抗磨垫圈磨损,使刀轴轴向间隙过大,导致刀轴轴向窜动过大。

2.由于滚刀心轴的锥套支撑磨损,造成间隙过大,使滚刀径向圆跳动超差。

以上内容是为大家整理的滚齿机知识,如果对您有帮助可以点击收藏,如果您想了解我们的产品,可随时来电咨询。

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